Сегодня цифровая технология изготовления флексоформ перестала быть редкостью, поэтому информация о ней все чаще встречается в прессе и на профильных интернет-порталах. Современному потребителю доступен практически любой вид данной продукции – этикетки, гибкая упаковка, печать листовок в Санкт-Петербурге, картонные коробки, пакеты и гофрокартон.
В чем заключаются основные преимущества цифровой техники изготовления флексоформ?
Как это ни странно, цифровая фотополимерная пластина от аналоговой отличается только наличием тончайшего графитного слоя (вместо плёнки) на поверхности, который является непрозрачным для ультрафиолетового излучения. Но даже такое малое отличие в сочетании с лазерным выводным устройством позволяет получить разительные отличия в качестве.
Давайте рассмотрим более подробно различия в процессе изготовления флексографских печатных форм обоими способами. Ведь даже незначительные отличия могут очень серьезно повлиять на конечный результат печати такой полиграфической продукции, как, например, ручки с логотипом.
Итак, на поверхность цифровой пластины наносится слой графита, который испаряется под воздействием инфракрасного излучения, образуя негатив будущего печатного изображения (согласно электронной модели). Пластина с постоянной скоростью вращается на барабане, по оси которого пошагово движется каретка лазера. После того, как будет создан негатив изображения, пластину помещают в экспонирующее устройство. Там она подвергается воздействию мягкого ультрафиолетового излучения. С этого этапа вся дальнейшая обработка полностью соответствует обычному способу аналоговых флексоформ.
Цифровая пластина
Если же использовать метод с цифровой пластиной, то благодаря эффекту «полировки» фотополимеров кислородом, появляется возможность проставлять на маске довольно высокий точечный процент, впоследствии не имея проблем с его экспонированием.
Благодаря такому эффекту, появляется возможность делать в цветах плавные переходы, что практически недостижимо при печати с аналоговых форм. Другими словами, появляется возможность делать нанесение на футболки очень красивым, используя плавную цветовую градацию и естественные полутона.
Уменьшая высоту печатных элементов, значительно улучшается и сам процесс печати. Фактически, чем меньше процент растровых точек, тем меньше их высота. А при монтаже на формном валу клише растягивается фотополимер, соответственно, значительно уменьшается его толщина. Учитывая тот факт, что толщина плашечных элементов превышает толщину растровых, в аналоговых формах растровые элементы немного выступают над плашечными.
В типографиях всегда доводят печатное давление до той величины, которая необходима для равномерной пропечатки всех дизайнерских элементов. Так, растровые элементы к моменту заливки плашек раздавливаются до величин, которые заметно отличаются от заложенных. Это, в свою очередь, сводит к минимуму количество цветовых градаций, которые препятствуют процессу максимально качественной печати.
